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真空吸料鼓風(fēng)機(jī)廠家/真空送料機(jī)高壓風(fēng)機(jī)
真空吸料鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用于：自動(dòng)吸料機(jī)，高壓式吸料機(jī)，真空上料機(jī)，填料機(jī)，上料機(jī)，真空吸料機(jī)，塑料吸料機(jī)，吸料器，抽料機(jī)，加料機(jī)，喂料機(jī)，真空填料機(jī)，上料器，加料器，抽料器，廢料回收機(jī)，塑料顆粒輸送機(jī)，灌裝機(jī)，包裝機(jī)，液體灌裝機(jī)，全自動(dòng)灌裝機(jī)，食用油灌裝機(jī)，沖灌封三合一包裝機(jī)，油類灌裝機(jī)，純凈水灌裝機(jī)，真空灌裝機(jī)，牛奶鋁箔封口灌裝機(jī)，啤酒灌裝機(jī)，可樂(lè)灌裝機(jī)等吸料機(jī)
真空吸料鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)置：
1)真空吸料風(fēng)機(jī) 設(shè)置時(shí)應(yīng)避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽(yáng)直射及風(fēng)吹雨淋的環(huán)境，風(fēng)機(jī)周圍地面應(yīng)保持整潔。風(fēng)機(jī)配套電動(dòng)機(jī)對(duì)周圍環(huán)境要求較高。往往會(huì)應(yīng)為上述原因而降低其性能，故應(yīng)特別注意。
2)真空吸料風(fēng)機(jī) 設(shè)置在室內(nèi)時(shí).房屋的結(jié)構(gòu)應(yīng)較為寬敞，且留有足夠?qū)?、高的門，便于風(fēng)機(jī)的移動(dòng)和運(yùn)輸。
3)環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)周圍須留有足夠的空間，以便在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).人員能白由走動(dòng)，并且能滿足日常維護(hù)保養(yǎng)的需要。
4)真空吸料風(fēng)機(jī) 的安裝地點(diǎn).皮考慮留有可放置上機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣箱、調(diào)節(jié)門等配件以及能進(jìn)行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風(fēng)機(jī)采用帶傳動(dòng)，還需考慮電動(dòng)機(jī)找正及更換帶輪的空間。
5)在確定真空吸料風(fēng)機(jī) 的布局時(shí).不僅要考慮風(fēng)機(jī)本身的安裝空間，還需預(yù)留進(jìn)出口管路、閥類、原動(dòng)機(jī)的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
6)在同一地點(diǎn)設(shè)置多臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí).應(yīng)充分考慮風(fēng)機(jī)間的相互間隔、布局等、避免環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生相互影響.
7)對(duì)于大型、較重的風(fēng)機(jī).應(yīng)裝備有吊車、電葫蘆等起吊裝置;中小型風(fēng)機(jī)根據(jù)其用途，如葉輪需要經(jīng)常更換等，亦滿配備一般的起吊裝置。
上海實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)：高壓風(fēng)機(jī)集各家所長(zhǎng)的同時(shí),具備*的優(yōu)勢(shì),獨(dú)立的核心技術(shù)和*的使用效果, 通過(guò)多次反復(fù)試驗(yàn)、測(cè)試，各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、使用效果均達(dá)到適用要求，并*風(fēng)機(jī)產(chǎn)品水平；其中高壓鼓風(fēng)機(jī)*高壓旋渦氣泵資質(zhì)認(rèn)可：榮獲中國(guó)臺(tái)灣跨世紀(jì)企業(yè)金鼎獎(jiǎng)；在業(yè)界取得*好評(píng)；
真空吸料鼓風(fēng)機(jī)分為兩種，一種是物料通過(guò)高壓風(fēng)機(jī)輸送到地點(diǎn)，一種是高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)集塵箱將物料收集起來(lái)，做集中處理，也就是類似于家用吸塵器的原理，比如我們專門為沖床吸廢料研發(fā)的沖床吸塵機(jī)。因此，在根據(jù)物料材質(zhì)不同，單位時(shí)間內(nèi)完成的工作量不同，選擇的風(fēng)機(jī)也是不相同。
常見問(wèn)題：
（一）風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度
1.風(fēng)機(jī)必須專人使用，專人維修。
2.風(fēng)機(jī)不許帶病運(yùn)行。
3.定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。
4.風(fēng)機(jī)維修必須強(qiáng)調(diào)首先斷電停車。
5.對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤(rùn)滑油。
（二）風(fēng)機(jī)的主要故障及原因
1.軸承箱劇烈震動(dòng)
①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動(dòng)，或聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)
⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)
⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機(jī)葉片磨損
2.軸承溫升過(guò)高
①軸承箱劇烈震動(dòng)
②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過(guò)多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過(guò)大或過(guò)小
④軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
⑤滾動(dòng)軸承損壞
3.電極電流過(guò)大或溫升過(guò)高
①開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過(guò)規(guī)定值
③風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過(guò)大或有粘性物質(zhì)
④電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過(guò)緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動(dòng)的影響
注意事項(xiàng)：
（1）風(fēng)機(jī)在使用中會(huì)可能會(huì)產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止?fàn)C傷。
（2）馬達(dá)負(fù)載電流會(huì)隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時(shí)應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過(guò)負(fù)載保護(hù)開關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達(dá)燒毀。
（3）風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請(qǐng)參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過(guò)適用范圍。若使用時(shí)必須接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路關(guān)閉時(shí)，壓力釋放閥會(huì)自動(dòng)打開，調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出，以確保風(fēng)機(jī)之壽命，若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的溫度會(huì)急劇上升，此時(shí)應(yīng)避免持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則可能會(huì)發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使用空氣閥切換方式運(yùn)作。
（4）硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過(guò)濾器，為避免降壓損失，請(qǐng)使用大面積過(guò)濾器，并定時(shí)清理過(guò)濾器中之污染物。
（5）應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動(dòng)增加，終引發(fā)故障。
（6）軸承、油封及消音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時(shí)葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。
（7）在使用中若運(yùn)轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn)，請(qǐng)關(guān)閉電源檢修或致電
維護(hù)保養(yǎng)
(1)在使用操作前，應(yīng)閱讀本說(shuō)明書，了解機(jī)器的工作性能，掌握操作規(guī)范，以免操作不當(dāng)發(fā)生故障。
(2)應(yīng)根據(jù)下表要求，定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂）。
(3)零件有松動(dòng)、脫落、損壞要及時(shí)緊固或修復(fù)；應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的易損件，如果發(fā)現(xiàn)損壞，必須立即更換（易損件規(guī)格參見附圖）。
(4) 電器控制部分，應(yīng)常檢查接線、接觸器、電機(jī)保護(hù)器、按鈕、熔斷器等是否可靠，并保持電控制箱內(nèi)清潔。
